焊縫増高、錯邊和角變形等幾何不連續缺欠，有些雖然為現行規范所允許，但都會(huì )在焊接接頭區產(chǎn)生應力集中。接頭形式的差別也會(huì )出現應力集中，在盤(pán)扣式腳手架結構常用的接頭形式中，對接接頭的應力集中程度小，角接頭、T形接頭和正面搭接接頭的應力集中程度相差不多。重要結構中的T形接頭，如動(dòng)載下工作的H形板梁，可采用開(kāi)坡口的方法使接頭處應力集中程度降低；但搭接接頭不能做到這一點(diǎn)，側面搭接焊縫沿整個(gè)焊縫長(cháng)度上的應力分布很不均勻，而且焊縫越長(cháng)，不均勻度越嚴重，故一般鋼結構設計規范規定側面搭接焊縫的計算長(cháng)度不得大于60倍焊腳尺寸。超過(guò)此限定值后即使増加側面搭接焊縫的長(cháng)度，也不會(huì )降低焊縫兩端的應力集中峰值。含裂紋的焊接結構與占同樣面積的氣孔的結構相比，前者的疲勞強度比后者降低15%。對未焊透來(lái)說(shuō)，隨著(zhù)其面積和應力集中的增加疲勞強度明顯下降。而且，這類(lèi)平面形缺陷對疲勞強度的影響與負載方向有關(guān)。對盤(pán)扣式腳手架結構脆性斷裂的影響脆性斷裂是—種低應力下的破壞，而且具有突發(fā)性，事先難以發(fā)現，因此危害性較大。焊接結構經(jīng)常會(huì )在有缺陷處或結構不連續處引發(fā)脆性斷裂，造成災難性的破壞。
一般認為，結構中缺陷造成的應力集中越嚴重，脆性斷裂的危險性越大。由于裂紋尖端的尖銳度比未焊透、未熔合、咬邊和氣孔等缺陷要嚴重得多，所以裂紋對脆性斷裂的影響大，其影響程度不僅與裂紋的尺寸、形狀有關(guān)，而且與其所在的位置有關(guān)。如果裂紋位于拉應力高值區就容易引起低應力破壞；若位于結構的應力集中區，則更危險。如果焊縫表面有缺陷，則裂紋很快在缺陷處形核。因此，焊縫的表面成形和粗糙度，以及焊接結構上的拐角、缺口、縫隙等都對裂紋形成和脆性斷裂有很大的影響氣孔和夾渣等體積類(lèi)缺陷低于5%時(shí)，如果結構的工作溫度不低于材料的塑性一脆性轉變溫度，對結構安全影響較小。盤(pán)扣式腳手架的臨界溫度要比含夾渣構件高得多。除用轉變溫度來(lái)衡量各種缺陷對脆性斷裂的影響外，許多重要焊接結構都采用斷裂力學(xué)作為評價(jià)的依據，因為用斷裂力學(xué)可以確定斷裂應力和裂紋尺寸與斷裂韌度之間的關(guān)系。許多焊接結構的脆性斷裂是由微裂紋引發(fā)的，在一般情況下，由于微裂紋未達到臨界尺寸，結構不會(huì )在運行后立即發(fā)生斷裂。但是微裂紋在裝備運行期間會(huì )逐漸擴展，達到臨界值，導致發(fā)生脆性斷裂所以在結構使用期間要進(jìn)行定期檢查，及時(shí)發(fā)現和監測接近臨界條件的缺欠，是防止焊接結構脆性斷裂的有效措施。
當焊接結構承受沖擊或局部發(fā)生高應變和惡劣環(huán)境影響，容易使焊接缺陷引發(fā)脆性斷裂。例如，疲艻載荷和應力腐蝕環(huán)境都能使裂紋等缺陷變得更嚴重，使裂紋的尺寸增大，加速達到臨界值。應力腐蝕開(kāi)裂焊接缺陷的存在也會(huì )導致接頭出現應力腐蝕疲勞斷裂，應力腐蝕開(kāi)裂通?？偸菑谋砻骈_(kāi)始，向縱深發(fā)展如果焊縫表面有缺陷，則裂紋很快在缺陷處形核。因此，焊縫的表面粗糙度，以及焊接結構上的拐角、缺口、縫隙等都對應力腐蝕有很大的影響。這些外部缺陷使介質(zhì)局部濃縮，加快了微區電化學(xué)過(guò)程的進(jìn)行和陽(yáng)的溶解，為應力腐蝕裂紋的擴展成長(cháng)提供了條件。應力集中對腐蝕疲勞也有很大的影響。焊接接頭應力腐蝕裂紋的擴展和腐蝕疲勞破壞，大都是從焊趾處開(kāi)始，然后擴展穿透整個(gè)截面導致結構的破壞。因此，改善焊趾處的應力集中也能大大提高接頭的抗腐蝕疲勞的能力。錯邊和角變形等焊接缺陷也能引起咐加的彎曲應力，對結構的脆性破壞也有影響，并且角變形越大，破壞應力越低。綜上所述，焊接結構中存在焊接缺陷會(huì )明顯降低結構的承載能力。焊接缺陷的存在，減小了焊接接頭的有效承載截面積，造成了局部應力集中。非裂紋類(lèi)的應力集中源在盤(pán)扣式腳手架的工作過(guò)程中也有可能演變成裂紋源，導致裂紋的萌生和擴展。焊接缺陷的存在甚至還會(huì )降低焊接結構的耐蝕性和疲勞壽命。所以，在焊接產(chǎn)品的制造過(guò)程中應釆取措施，防止產(chǎn)生焊接缺陷，在焊接產(chǎn)品的使用過(guò)程中應進(jìn)行定期檢驗，以及時(shí)發(fā)現缺陷，釆取修補措施，避免事故的發(fā)生。

　　建筑用腳手架與裝飾用腳手架有什么不同